脚手架自动焊接机是根据有多少个轮扣、碗扣或圆盘要焊合到立杆上，来决定需安设多少个枪座(多可装6个)，且每个枪座上都是按装两把焊枪的构架来配置的。

枪座的底盘套装到两根圆轨上，可依轮扣或其它焊件需焊在立杆不同的间隔长度上来滑移，摒弃了用台面上的多孔来逐个移位后再锁上。

的装夹结构是由并行的两块板组成，这两板分别拉动夹模作相对和相反运动。同样，当焊接的位置有改变时，可同时滑移并行两板上的夹模块，直到所要的间隔，而不仅仅是只能微调。

因圆盘或碗扣是固定在夹模里，然后立杆穿插进去，夹紧后再送料。解决了市面上大多脚手架焊接专机要先点焊后才能焊接的弊端，从实质上真的省去了预点焊这道步序。

为了让焊件在转动时不会有明显的甩动，特设了上下气动夹持滚轮。当施焊时上下合抱，焊完后自动上下退开。

当装夹好的立杆被送至焊接区，在焊接机把轮扣固定焊后，送料机构松开夹模并自动退回待装的位置。因此，在施焊的同时，焊工又可在外面对下一立杆实行装配。

我公司脚手架自动焊接适应了客户的需求，升级后的立杆自动焊接专机，可以对脚手架的香蕉头、菊花扣、碗扣、圆盘进行免点焊自动焊，连同套筒也可一起施焊。一道工序就能对多个扣件施行分段焊或满焊。

有的自动送料系统，当把装配好扣件的脚手架立杆送至待焊区后，立马退出到候装区，员工又可在外面对下一根立杆进行装配。时间分配合理，工人的劳动强度ji低(只需装取件)。

箱式的防护装置，有效地保证了工人的焊接环境。当送料机构退出后，前挡板自动落下，遮蔽了弧光的辐射和焊渣的外溅。

在对不同长度的立杆和不同香蕉头、菊花扣或碗扣个数的脚手架立杆自动焊接的时候，只需把尾顶座和夹模板沿圆导轨轻松地推移到合适的位置，然后再调整圆导轨上的焊枪支座到对应的焊接区。

脚手架自动焊接的使用让焊接技术变得这么简单。 文章来源：http://www.jnhuatianlong.cn/news/15.html，转载请注明出处。

相关文章：脚手架自动焊接使用妙招