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利用自动焊接设备提高生产效率的具体方法

作者:济南华天隆数控设备厂家 发布时间:2019-05-25 16:07:06 浏览次数:0

在工业、机械制造中,我们经常会用到自动焊接设备进行生产,那么,大家知道如何利用这种设备提高生产效率吗,今天华天隆厂家就来为大家简单介绍一下具体的方法有哪些,希望能给大家带来帮助。

1、 提高精度,确保高速工作。大家在生产中要注意对精度的控制,以提高生产效率。

2、 双机协调电焊功能。有时我们会遇到长形工件,焊缝分布在工件的两端,若采用一台设备进行电焊,会出现因两端不同时电焊而造成电焊变形不一致,从而使工件在长度方向上扭转变形,电焊后的工件难以符合尺寸要求。

自动焊接设备

针对这种类型的工件,我们常采用两台设备同时协调电焊的方式,这就推动了两台设备双机协调电焊技术。在汽车后桥和消声器的电焊中,经常会使用到该项技术。两台设备对应一个由机器人外部轴驱动的变位机,在变位机顺长摆放的工件上有两个镜像对称的部件,两条相似的环焊缝需要两台设备在变位机旋转的同时实现同步协调电焊,通过这种方式可以将生产的效率提高1倍。

3、 如果说自动电焊设备的使用大大提高了自动焊接设备工作时的稳定性和效率,设备则具有更多的优势,带来的经济效益也更加的可观,主要体现在设备进行工作时,大多采用钳体与变压器整体化方式,变压器的容量可以减小到1/3~1/4,节约了能源,并且地减轻了操作者繁重的体力劳动。设备有更多的控制方式控制焊钳压力和电焊条件的自动切换,针对不同打点位置可轻松实现独特的电焊时序,大大提高了打点质量,避免了焊点漏打、多打及位置不准确等问题。

4、 设备在打点效率上的优势明显,可提高生产效率8~10倍。此外设备可以使用一些独特技术,进一步对电焊时序进行准确的控制,使效率和质量进一步提高。如,电动焊钳在设备上的使用不仅仅是加压方式的改变,其优势更体现在对行程的控制方面:

(1) 可以根据焊点的位置实现理想的行程;

(2) 工作过程中可以分段控制焊钳压力;

自动焊接设备

(3) 可以控制电焊条件输出的时间节点;

(4) 可以运用间隙示教功能灵活选择上电ji示教、下电ji示教方式,大大缩短了示教时间。

利用自动焊接设备提高生产效率的方法有很多,以上只是其中的几种方法,大家在进行操作时一定要注意细节,比如控制精度,这样才能为企业创造更高的效益。


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