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自动焊接设备的相关优势及整机设计原则

作者:济南华天隆数控设备厂家 发布时间:2019-06-01 13:38:56 浏览次数:0

如今有很多人选择使用自动焊接设备,且逐渐取代了人工生产,那么,这款设备有哪些优势呢,设备整机设计又要遵循哪些原则呢?接下来跟着华天隆厂家一起去看看吧。

自动焊接设备

关于优势:

1.容易安排生产计划。

由于设备可重复性高,只要给定参数,就会按照指令去动作,因此其产品周期明确,容易控制产品产量。它的生产节拍也是固定的,因此安排生产计划十分明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到大化。

2.可以降低企业成本。

设备降低企业成本主要体现在规模化生产中,一台设备可以替代二到四名产业工人,根据企业具体情况,有所不同。设备可以一天24小时连续生产,另外随着高速熔接技术的应用,使用设备进行熔接,成本降低的更加明显。

3.可以提高生产效率。

设备响应时间短,动作迅速,速度快,这个速度远远高于手工运作,机器人在运转过程中不停顿也不休息,但是工人上班时是不可能做到不停顿不休息的,同时工人的工作效率也受到心情等因素影响,而设备就没有上述问题,只要保证外部水电气等条件,就可以持续工作,这就无形中提高了企业的生产效率。

自动焊接设备

关于自动焊接设备整机设计:

1、 尺度规划优化原则。当设计要求满足一定工作空间要求时,通过尺度优化以选定臂杆尺寸,这将有利于设备刚度的提高,使运动惯量进一步降低。

2、 运动惯量原则。由于设备运动部件多,运动状态经常改变,必然产生冲击和振动,采用此原则,可增加设备运动平稳性,提高操作机动力学特性。为此,在设计时应注意在满足强度和刚度的前提下,尽量减小运动部件的质量,并注意运动部件对转轴的质心配置。

3、 强度高的材料选用原则。由于设备从手腕、小臂、大臂到机座是依次作为负载起作用的,选用强度高的材料以减轻零部件的质量是十分有必要的。

4、 刚度设计的原则。设备设计中,刚度是比强度更重要的问题,要使刚度更大,一定要恰当地选择杆件剖面形状和尺寸,提高支承刚度和接触刚度,合理地安排作用在臂杆上的力和力矩,尽量减少杆件的弯曲变形。

5、 工艺性原则。设备采用高精度、高集成度的自动机械系统,良好的加工和装配工艺性是设计时要体现的重要原则之一。仅有合理的结构设计而无良好的工艺性,会导致操作机性能的降低和成本的提高。

6、 可靠性原则。设备因机构复杂、环节较多,可靠性问题显得尤为重要。一般来说,元器件的可靠性应高于部件的可靠性,而部件的可靠性应高于整机的可靠性。可以通过概率设计方法设计出可靠度满足要求的零件或结构,也可以通过系统可靠性综合方法评定设备系统的可靠性。

通过对自动焊接设备的了解,我们能够看出这款设备能提高生产效率,让企业获得更高的效益,它基本上可以完全取代人工操作,省时省力,因此受到诸多人的喜爱。


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