焊接机器人具有一定的操作流程，大家在进行运作的时候，一定要注意操作方法，此外，在运行中很有可能会出现脱焊的现象，那么该如何预防这个问题呢?如果出现了我们又该如何进行处理呢?

关于操作方法：

1、机器人按上述办法装置无误后，翻开电源开关，使电源开关置在“ON”方位，此刻电源指示灯量，机内风扇开端转变，焊机开端正常作业。

2、要注意接线的ji性，通常直流焊机的接线方法有两种：正接法和反接法。设备正接法是将焊把钳接负ji，工件接正ji，反接法是将工件接负ji，焊把钳接正ji。熔接时依据工件技术需求而选定，假如挑选不妥会出现电弧不稳定，飞溅大及粘条等表象，遇此状况能够方便地掉换疾速插头以改动ji性。

3、假如工件与焊机间隔较远。所用的二次线(焊把线和地线)比较长，这样挑选导线截面积应适当大一些，以削减电缆电压降。

4、依据焊条规格型号预调熔接电流，将焊条夹好，运用短路引弧即可进行电焊。

关于焊接机器人脱焊的预防举措：

机器人作业之前，首先需要对电压和电流进行查看一下，要保证在机器的额定功率之内，千万不可以过高或者过低，然熔接肯定是会产生影响的，只有在正常的情况下使用才可以保证效果。

其次要关注的就是机器人的参数设定，需要结合不同的工件、不同的厚度等因素进行设定。尤其是关于机器人的电焊速度，不能过快，否则工作质量势必会受到影响，当然也不能太慢，不仅会降低工作效率，还可能会导致需要进行电焊的部位出现很大的伤痕，应该保证均匀的速度。

当焊接机器人的参数设定好之后，可以先进行试验一下,只有合格之后才可以加入生产。除此之外，还不能忽视了工件的问题,需要在加工之前对工件进行清洁，避免表面污渍影响到机器人的工作效果。

关于故障及处理方式：

若是机器人自身出现了故障，首先需要检查一下电气控制箱内部的情况，保证是干燥的状态，如果发现有水或者有油进入的话就不要开机了。其次是检查电压，应该保证在额定的情况。

不仅如此，还要检查一下机器人转动部位是否灵活，如果发现不灵活的话,那么肯定就是内部有污渍或者缺油造成的。还有就是对安,全门开关的检查，若是门开关处于打开状态主要就是电动机的故障导致的，需要将电动机拆卸下来进行检查维修。

大家在操作和使用焊接机器人的时候，一定要注意对机器人的保养，以免影响其使用，此外，在进行脱焊预防和故障处理的时候，一定要注意对设备的处理，以免影响后期的使用。

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