焊接机器人一般工作时间很长，接近二十四小时，且大部分时间在高温环境下运作，这样一来机器人的损耗就会很大，且会提高企业的成本，为了避免这一问题的发生，就要做好对机器人的保养维护工作，提高它的使用寿命。

定期检修保养机器人可以检测出机器人零部件的老化，定期更换以提高其使用寿命，而日常保护则可以降低机器人零部件老化的频率，从根本上提高机器人的使用寿命。

而机器人防护服可以将机器人与外部环境隔离开，避免其在作业时产生的高温焊渣飞溅到机器人本体或电机线路上，造成损坏，导致其停机停产。

焊接机器人在日常作业中，经常会产生大量的焊渣飞溅，容易导致机器人生产线周围出现大量的黑色物体且不易清理，影响车间的整体形象。而防护服则可以应对这一现象，且它可以定期拆卸下来清洗之后再次使用，不影响其使用效果，还能提升车间的整体形象。

虽然防护服隔离了车间环境对机器人零部件的损坏，但是还有零部件自身的老化、磨损。因此想提高机器人的寿命，不仅需要防护服的日常保护，还需要定期检修保养。

1.检查送丝机构，包括送丝力距是否正常，送丝导管是否损坏，有无异常报警;气体流量是否正常;焊枪保护防撞系统是否正常，禁止关闭焊枪保护功能;冷却水循环系统工作是否正常;测试TCP工作是否正常。

2.擦拭焊接机器人本体各轴;检查TCP的精度;检查防飞溅剂液位;检查机器人各轴零位是否准确;清理焊机冷却水循环系统后面的过滤网;清理压缩空气进气口处的过滤网;清理焊枪喷嘴;清理送丝机构，包括送丝轮，压丝轮，导丝管;检查软管束及导丝软管有无破损及断裂;检查焊枪防撞系统及外部急停按钮是否正常。

3.润滑机器人本体各轴，适当补充对应的润滑脂;RP变位机和RTS轨道上适当补充对应润滑脂;RP变位机上适当补充导电脂;送丝轮滚针轴承适当加注润滑油;清理清枪装置，适当加注气动马达润滑油;用干燥的压缩空气清理吹扫控制柜及焊机内外;检查焊机冷却水循环装置液位，及时补充冷却液;执行周检的所有项目。

4.检查机器人本体各轴，完全更换对应型号润滑脂;检查机器人控制柜各项程序，完全更换数据对应型号电池;检查机器人本体，充分定位精度，完全更换对应型号传动皮带。

想要降低焊接机器人的损耗，节约企业成本的话，平时的检查保养工作是很重要的，及时发现设备问题然后进行维修处理，对延长机器人使用寿命有很大的作用。

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