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自动焊接设备主要部分特点以及注意事项

作者:济南华天隆数控设备厂家 发布时间:2020-07-03 12:57:26 浏览次数:0

  2020年,自动焊接设备已广泛应用于塑料、汽车制造、金属加工、五金家电、钢结构、压力容器、机械加工制造、造船、航空航天等领域。自动焊机应用后,焊接件的外观和内部质量都有了很大的提高。焊接设备保证了质量稳定,降低了劳动强度,改善了工作环境,降低了手工焊接技能和生产成本,提高了生产效率。

自动焊接设备


  自动焊接机的主要部件和特点

  1.焊接电源。

  其输出功率和焊接特性应与建议的焊接工艺相匹配,并应安装与主控制器相连的接口。

  2.送丝机及其控制和调速系统。

  送丝速度控制精度高的送丝机控制电路应增加速度反馈

  3.焊接机头使用其移动机构。

  它由焊头、焊头支撑架、悬挂架等组成。它位于焊接头机构中,其驱动系统应采用配有编码器的伺服电机

  4、焊件运动或山东位移机构。

  例如,焊接山东滚轮架、头尾架翻转机、旋转平台和定位器等。移动定位器应由伺服电机驱动

  5.焊件夹紧机构

  6.主控制器。

  又称系统控制器,主要用于各部件的联动控制,焊接过程的控制,主要焊接参数的设定、调整和显示。必要时,可以扩展控制功能,如故障诊断和人机对话。

  7.计算机软件。

  焊接设备中常用的计算机软件包括:编程软件、功能软件、工艺方法软件和* *系统等。

  8、焊头导向或跟踪机构。

  自动电弧压力控制器、焊枪摆动器和监控系统

  9.辅助设备。

  如自动焊接机的送丝系统、循环水冷系统、焊剂回收和输送装置、焊丝托架、电缆软管和拖板。

  自动焊接设备的注意事项:

  1.灵活多样的焊接方法,同时支持点焊和拖焊(拉焊)。焊接设备的所有工艺参数可由客户设定,以适应各种困难的焊接操作和微焊接工艺。所有焊接参数可随焊点坐标程序一起读取和保存,从而实现焊接操作的灵活性。

  2.烙铁组件可以在任何角度和任何方向进行调节,控制烙铁组件的R轴,并在360度自由旋转。焊接次数、预热时间和焊接时间可以根据不同的焊盘和元器件任意设定,实现了一块板上多个焊点的复杂焊接过程,实现了焊接操作的多样化。

  3.四轴/五轴联动机械手和焊接设备均采用伺服驱动和运动控制算法,有效提高了移动端焊头的定位精度和重复精度,实现了三维空间任意焊点的定位。

自动焊接设备

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