作者:济南华天隆数控设备厂家 发布时间:2020-03-25 17:34:35 浏览次数:0
在使用焊接机器人焊接的过程中,有可能会因为操作不当,或者设备太老等问题,导致设备故障不利于用户工作的开展,对于这一问题,可以在故障后对设备检查,然后进行修理。下面华天隆就为您介绍下,需要做的检查工作都有哪些。
一、操作前的检查
在开始维修之前,要仔细检查整个设备,确定故障的位置和原因。主要检查电气控制箱内是否有水、油的电气设备是否潮湿,供电电压是否满足要求,前后门开关是否正常。
二、维修时的拆除
修理焊接机器人一定要先拆卸零件。拆卸时,首先需要记住切断电源和切断机器人的气压源。然后,拔出液压缸固定板,松开固定螺钉,移动手臂使其接近。使缓冲器座移动到接近手臂的位置,拧紧并拔出
气缸固定板,让手臂不能移动;将旋转安全螺丝锁好,使机械手不能旋转等等,这些都是要注意的细节。
三、完成之后的组装
对机器人进行故障排除后,需要安装刚才拆下的部件,还需要注意安装的顺序和位置,维持设备的完整性。
四、日常维护保养规程
1、在操作前,须检查机器人的外观,须清除附着在外表面的灰尘和灰尘,检查基础螺栓是否存在松动,气体软管有无破坏损伤,泄露,接地线是否可靠接地。
2、检查同轴电源线缆、焊接电源线缆有无刮伤,磨损,变形。
3、检查焊丝送丝装置的滚筒是否磨损,并清洗滚筒和过滤器上的灰尘和油。
4、焊炬连接线缆有无松动,焊接喷嘴枪头有无磨损,检查清理焊枪固定区域附着的尘埃。
5、检查焊炬对准点定位、精度,有无偏差。
6、焊接机器人主机上的焊接电缆有无故障,损伤,以及中间连接线有无损坏。
7、减速齿轮润滑是否充分,有无异响,加注润滑油脂。
8、机器人运行9000小时或每三年一次检查调整同步带张紧装置。每班保养工作由操作人员执行,定期保养工作由维修人员执行。
为了避免设备故障,在平时也可以做好对焊接机器人的检查,看其是否存在故障,并进行润滑擦拭,保证设备能更好的发挥它的作用。如果您不能确定该如何运用的话,可以参考上述内容操作,从而保证机器人能更好的进行焊接。
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