为了让焊接变位机发挥它更好的作用，大家在平时的使用中，一定要做好日常维护保养工作，以免因设备的损坏影响后续的应用，带来一系列麻烦。接下来设备厂家就为大家介绍下，具体的保养方法有哪些。

1、焊枪的保养

(1)定期对导电嘴进行检查、更换。磨损导电嘴的孔径变大就会引起一系列的问题，比如说电弧不稳定，焊缝外观恶化或粘丝(回烧);导电嘴末端粘上飞溅，送丝会变得不平滑;导电嘴拧得不紧，螺纹连接处会发热而焊死，因此要做好检查。

(2)对弹簧软管定期进行清理和更换。弹簧软管长时间使用后，将会积存大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等，这样会使送丝不稳定，所以定期清理很重要，可以将其卷曲并轻轻敲击，使积存物抖落，然后用压缩空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然后用压缩空气吹净。弹簧软管如果错丝或严重变形弯曲，就要更换软管。

(3)对绝缘套圈的检查。如果取下绝缘套圈施焊，飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与带电部分导通，焊枪可能因短路而烧毁，同时为了使保护气体均匀地流出，一定要装上绝缘套圈。

2、送丝装置的保养

(1)加压力调整。送丝辊轮加压力要根据所用的焊丝直径适当地调节。如果压力不足，焊丝将打滑;压力过大，焊丝将被刻伤、变形。

(2)焊丝矫直装置的调整。焊丝矫直装置的调整方法按机种的不同而异，要根据焊接变位机厂家的标示调整到相应焊丝直径的适合位置。

(3)焊丝盘的安装。若安装不到位，焊丝盘在旋转中就有掉下来的危险，产生严重后果，要好好检查制动块或插销是否可靠地装上。

(4)送丝轮及所用的焊丝直径。一定要装上适合于所用焊丝直径的送丝轮，并检查滚轮上所刻的数字是否与所用焊丝直径一致。

(5)送丝滚轮沟槽的磨耗污损。检查送丝滚轮的沟槽是否磨耗，沟槽表面是否刻伤，沟槽中是否粘附着尘埃、铁粉、焊丝镀屑等。清理时要用棉纱抹布等揩净。

(6)导丝嘴的检查。装设于送丝滚轮前后的导丝嘴磨损或与送丝滚轮不水平，就会引起焊丝弯曲，送丝不稳定，因此，一定要定期检查和维修。

3、焊机的保养

(1)定期做好检测工作。比如查看焊机通电时，冷却风扇之旋转是否平顺，是否有异常的振动，声音和气味发生，气体是否有漏泄，电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。

(2)由于焊机是强迫风冷的，很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。所以我们可以定期将焊机内部的积尘吹拭清理。

(3)定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子，以及外部配线的接线部位，内部配线的接线部位等部位的接线螺丝是否有松动，生锈时要把锈除去使接触导电良好。

以上就是焊接变位机各零部件清理保养的方法，大家在日常使用中，一定不要忘记了及时对设备进行维护保养，以免设备因损坏带来一系列的麻烦，这就得不偿失了。

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