在机械行业中，一般都会用到自动焊接设备，对于刚接触这一行业的人来说，对设备还尚不熟悉，今天华天隆就为大家简单介绍下，设备的基本构成和特点等内容，希望刚入行的新手能用到。

关于基本构成：

1、焊接电源。其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。

2、送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高的送丝机，其控制电路应加测速反馈。

3、主控制部分，亦称系统控制器。主要用于各组成部分的联动控制，程序的控制，主要参数的设定，调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。

4、焊件移动或变位机构。如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，精细型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。

5、焊头导向或跟踪机构。弧压自动控制器，焊枪横摆器和监控系统。

6、焊接机器人，又称机械手臂，是自动化焊接设备的重要组成部分，其主要工作包括：焊接、切割、热喷涂、搬运等。

7、计算机软件。设备中常用的计算机软件有编程软件，功能软件，工艺方法软件和专家系统等。

8、辅助装置，如送丝系统，循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖链机构结构设计电气控制设计三大部分。

关于自动焊接设备的特点介绍：

1.适用管径100-400mm，管径越大、壁厚越厚，越能体现技术。

2.工艺参数输入器，可储存多组工艺参数，以适用多台焊机和不同规格钢管的灵活选择;

3.设备大部分工艺参数由输入器输入，焊工不能对其进行修改，确保了工艺参数的准确性;

4.效率高，与手工电弧焊相比可提高2～5倍;

5.电弧燃烧比较稳定;

6.焊缝成形美观，内部质量好;

7.可采用CO2气体或混合气体(Ar+CO2)作为保护介质;

关于使用注意事项：

1.灵活多样的电焊方式，同时支持点焊和拖焊(拉焊)，自动化设备全部工艺参数可由客户自行设置，以适应各种高难度焊接作业和微焊接工艺，全部参数可以伴随焊点坐标程序读取和保存，实现作业的柔性化。

2.组件可以任意角度、任意方位调节，控制烙铁组的R轴，可以360度旋转，可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送丝次数、预热时间，实现一板多种焊点的复杂工艺，实现焊锡作业的多样化。

3.四轴/五轴联动机械手，自动化设备全部采用伺服驱动及先进运动控制算法，提升运动末端-钨ji的定位精度和重复精度，实现3D空间任意焊点准确定位。

操作人员在使用自动焊接设备的时候，要提前了解设备的相关特点、组成等功能，以免在后期使用中出现问题，大家如果有意向选购的话，欢迎前来咨询。

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